从成本结构上分为五个方面降低成本，在了解成本构成、浪费和生产瓶颈后，我们可以对其进行控制和管理，以降低成本。
①设备
smt设备制造企业最重要的是设备成本，这是关键部分。在生产中，需要提高设备的运行效率，对于大订单可以24小时运行，应采用不间断加油的方法，减少加油造成的时间浪费。合理布局，平衡优化每条生产线上的所有设备，消除设备瓶颈工序，一次流水作业，提高整体效率。
做好设备的维护保养，可以减少零部件的磨损，延长设备的中修和大修间隔时间，节约维修费用，提高设备的整体性和利用率，降低设备的故障率，减少运行中动力、润滑油、零部件和操作材料的损耗。对于一些易损件，如贴片机的吸嘴、电磁阀等，应提供备件，以防止设备和机器损坏后无法使用和停产。
还有一种模式，是一种“设备租赁”的国际模式，即不需要花太多的钱去租新设备，保持技术领先地位，租1~3年后更换更新的设备。这种模式在一些国际领先的半导体工厂有成功的例子，也是一种很好的节约成本的方案。②材料
在smt生产线中，焊膏和胶水比较贵，所以点胶和印刷要作为特殊工艺来控制。目前焊膏价格稳步上涨，实施无铅化的成本更高，要减少损耗和浪费，准确计算每批产品所用焊膏的重量，在保证质量的前提下尽量减少其消耗。焊膏的储存条件、使用方法和工作环境应严格，防止变质和报废。
印刷电路板应减少刮伤、跌落、烧伤等报废次数。湿pcb要烘烤，防止质量问题造成成本增加。smt贴片机的投入率应控制在0.2%以下，元器件的损坏率和损失率应控制好。对于芯片等昂贵的大型材料，应实施多个配额问题。
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