如何防止smt生产线散料的现象发生:
1.工作职责
①在加工过程中很有可能因机器设备等要素出現抛料造成散料的造成,因而在工作过程中操作工应在贴片式前、接任时查验原材料横距,每一次扔垃圾时查验抛料盒、垃圾箱,将散料搜集起來,另外对出現过多的散料异常现象向负责人汇报。
②对散料依据电子器件外观设计开展归类,并核查电子器件的背纹明确物料编码规则,随后将核查好的散料用抗静电散料盒或散料袋包裝,并搞好物料编码规则标志,确定人签字。
③当选用设备贴片时,操作工应先开展核查电子器件是不是与一切正常原材料一致,确定原材料序号,随后装进feeder料带。
④首样上料/半途换料,技术人员先提早对查验机台子上半小时里会欠料的原材料,到元器件材料准备区领到同样料号的原材料,核查准确无误,交由质量部qc/原材料员再核查一次,均在换料表签字确定。
2.常见问题①未历经核查的原材料不允许立即应用贴片。
②搜集的散料应用抗静电小盒子盛放而且标明精确原材料规格参数。
③细心查询生产线是不是有散料smt贴片机,如果有散料smt贴片机,就把散料分配到散料smt贴片机上边开展贴片。进行商品生产制造。
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